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    榜樣的力量|常發集團“月度工匠之星”風采展示
    [2024-03-01]

          為持續提升集團制造業板塊公司一線操作工人的技能水平,緊盯關鍵崗位員工技能水平達標的底線,鼓勵工人勤學技能,創建“愛惜工匠”的文化氛圍,大力弘揚工匠精神,助力集團高質高效生產制造能力的全面形成。集團人力資源部在2024年1月份的關鍵崗位工人技能水平常態化檢查中,通過理論及實操的考核,評選出了集團級與子公司級的工匠之星共三名予以表彰。


    “集團月度工匠之星”——常發農裝 劉萬富


    劉萬富,輪拖制造中心中拖分廠,裝動力輸出崗位,中三級技工

          劉萬富同志于2017年3月18日入職中拖分廠。對于機械裝配零基礎的他,通過不斷的鉆研和主動的學習,在短短幾個月時間就掌握了輪拖后橋和變速箱的結構原理、動力輸出裝配工藝。認真負責、任勞任怨的工作態度,勤勤懇懇、努力鉆研的工作精神在他身上體現得淋漓盡致,通過努力學習,在2019年底順利通過了公司的技工考評成為了一名技工。

          作為多能工的劉萬福被安排到新品試裝組,主要負責K系列及L系列新品試制裝配。在試制過程中完成所有零部件的裝配及調試工作,他以清潔度為切入口,從零件清洗開始嚴格控制,對每個零部件進行挑選,每個工序裝配后都要對箱體進行吸塵,確保清潔度達標;在K系列試裝過程中,他負責進行差速器和小圓錐的印痕調整。由于差速器太重,裝配時相當耗體力,為了滿足工藝要求,要經過無數次的調整試驗,經常是汗流浹背,而他從不懈怠,總能嚴格按照工藝質量要求,完成調試。特別是摩擦力矩、間隙等數據,他會嚴格按照工藝要求測試達標。在新品試制裝配過程中他總能推陳出新,提出切實可行的裝配方法,改進裝配工裝;K系列動力輸出總成,之前KPK吊裝,沒有專用工裝,密封膠容易錯位,存在質量隱患,裝配效率低,且存在安全風險。劉萬富按照動力輸出總成結構,設計了專用吊裝工裝,將動力輸出總成吊裝在平臺上,提升了工作效率,保證了產品質量,降低了勞動強度,為大馬力輪拖新品轉批量生產打下了堅實的基礎。

          劉萬富同志以他精益求精、篤定嚴謹的工作態度,在平凡的崗位上勇于創新、敢為人先,詮釋了工匠精神的深刻內涵,相信有劉萬富這樣的工匠為榜樣,常發會涌現出越來越多的工匠,常發的明天也將更加輝煌!


    “華創月度工匠之星”——劉濤


    劉濤,機械加工事業部機加裝配分廠,磨齒工崗位,高三級技工

          劉濤同志是機加裝配分廠磨齒高級技工,是數控內外圓磨床、弧齒磨齒機多能工。2022年入職以來,迅速帶領磨工小團隊,將圓柱齒輪成型磨齒機、蝸桿磨齒機、弧齒磨齒機、數控內外圓磨床設備運轉率提高到了80%以上,出色的完成了DCT300動力換擋變速箱、AR500C無人機減速器、HS高速直升機、重慶齒輪箱的磨齒任務。克服了產品精度高、缺少夾具、時間緊等難題,保質保量的完成了任務,全年未發生一例人為原因導致的產品超差,產品精度平均控制在國標3級。

          為了解決小磨臂內花鍵磨削技術難題,劉濤同志查閱大量資料了解磨臂使用方法,獨立更換易損件,對易損件進行測繪。通過市場采購大幅降低采購成本,解決了內花鍵精密磨削的技術難題,保證了相關型號順利交付。在具有角向關系齒輪加工中,其制定了劃線磨削、測量、補償的加工方案,并指導加工中心完成劃線工作。在人字齒輪磨削中,其提出一次裝夾完成兩側齒輪磨削的方案,最終有效保證了人字齒輪對中性,加工的產品達到了國內領先水平。

          劉濤同志獨立設計磨齒夾具方案,節省工裝成本近20萬元。他提出了研制產品盡可能采用機械夾具代替液壓夾具的,大幅降低采購成本,提高了夾具對產品設計更改的適用性,目前機械夾具已經在分廠大面積推廣。

          劉濤同志工作態度極其端正,哪里有需要就到哪里,哪里有問題就能看到他忙碌的身影,在日常工作中做到了愛崗敬業、樂于奉獻,他技術實力超群,在創新改善,降本增效等方面有突出貢獻。


    “華創月度工匠之星”——趙學思


    趙學思,機械加工事業部熱處理分廠,熱處理工崗位,中二級技工

          趙學思同志2022年1月入職,入職崗位為五軸加工中心操作工。由于公司當時機加業務并不飽滿,且熱處理設備逐步進廠需要調試,因此公司計劃將其調整至熱處理工。2022年初,公司預期溝通后,趙學思明確表態服從公司安排,公司怎么安排就怎么做,到哪里一定都盡最大努力做好工作。

          趙學思調整到熱處理崗位后,配合廠家先后完成了兩臺ECM滲碳爐、一臺氮化爐的安裝和調試,積極主動的學習了相關操作技能,成為當時公司唯一全面掌握熱處理設備操作的職工。2023年,隨著生產任務上量,科研型號不斷,趙學思帶領新引進熱處理工出色的完成了高速直升機、重齒、DCT300等相關型號的生產任務。在拼搶任務的關鍵時刻,設備需要連續工作,趙學思曾在兩個多月內平均每天工作12小時,為公司完成相關任務奠定了基礎。

          在某三代鋼滲碳課題研究中,趙學思與工藝共同制定工藝方案,提出合理化建議,加班加點完成相關實驗驗證,最終保證課題按節點完成,公司獲得課題資金。

          隨著熱處理分廠噴丸機、振動光飾的生產運行,趙學思成為熱處理分廠第一個掌握噴丸操作及編程的第一人,并將所學知識授予其他熱處理工,起到了師帶徒的作用,保證了熱處理隊伍梯隊的建設。

          趙學思作為年輕人,有作為、想作為、敢作為,一直以來是公司青年員工的表率,是機加事業部的中堅力量。

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