常發制冷 張飛
張飛,一分廠,內螺紋主操崗位,高二級技工。
張飛同志于2015年入職常州制冷科技有限公司,目前擔任銅管一分廠的班組長。這些年來,他工作積極主動,樂于奉獻,堅持嚴格按照規章制度操作設備,以嚴謹細致的態度圓滿完成各項工作,得到了領導和周邊同事的普遍認可。
作為一名基層班組長,張飛深知工作一定要實事求是,一切要從實際出發,著眼于現場,立足于現場。他每天都在工段上“轉來轉去”,觀察設備運轉情況,查看主操生產是否順利,檢查勞動紀律等,每次或多或少都能發現問題,并及時通知機修電工解決設備異常,主動幫助主操調整工裝模具,解決生產中遇到的問題。
內螺紋工段是一分廠質量管控的一個重要關口。張飛作為班組長,他對班組上的銅管質量非常重視,來料檢驗,過程檢驗,成品質量檢驗,都是他關注的重點。記得有一次內螺紋下料的銅管發現有規律的傷痕,主操對設備上的模具進行了多次更換還是不能解決,經過張飛的仔細觀察,發現銅管的傷痕是在下料大盤后產生的,和前面的模具沒有直接關系,張飛就拿著強光手電在大盤上仔細查看,發現大盤上有一處細微的磕碰傷,經過他的拋光打磨后,避免的一次重大的批量質量事故。他經常在早會時對班組上的主操說,有問題就要找出來,反饋給班組長、工段長、質量工藝上的人,幫助我們解決,只有解決細小的問題才能生產出合格的產品。
張飛善于思考,常常有一些好的建議。內螺紋設備上的油管是特制的管道,長時間使用后會經常堵塞,導致設備在運行過程中不出油,進而生產出來的銅管表面質量不合格。張飛將管道換成TPU聚氨酯透明軟管后,不僅提高了可視化程度,還降低了更換油管的成本,便于后期的隨時更換。
張飛在工作中一絲不茍,兢兢業業,膽大心細,使他的班組在產量、質量和安全上都在分廠內首屈一指,這些精神值得我們每一個常發人學習。
常發農裝 夏加雷
夏加雷,單缸機電制造中心水油箱分廠,班長兼大油箱筒體打膠鉚邊崗位,中一級技工。
夏加雷同志于2017年入職,目前就職于單缸機電制造中心水油箱分廠油箱焊接班組,主要從事輪拖、收割機油箱、消聲器的生產工作。入職以來,夏加雷積極主動,努力進取,不斷學習,更新技術,在做好本職工作的同時,還帶領起了一支技術精湛、工作高效的班組團隊,起到了很好的模范帶頭作用,是不可多得的崗位多面手。
敢闖敢試,敢為人先。近年來根據輪拖、收割機產品升級及新品開發要求,分廠生產開發的各種新品油箱型號增多,經常需要聯系相關廠家協助根據設計圖紙設定油箱筒體自動成型相關參數。通過夏加雷同志積極學習探索,反復試驗,終于掌握了根據產品要求自己設定自動成型設備參數的技能,成為分廠掌握該項技能的第一人,解決了新品開發參數設定受制于人的局面。
做事嚴格,注重細節。夏加雷同志嚴格要求自己,將各項工作落到實處,落到細節,對待各項工作有高度的責任心,質量意識非常強。在生產過程中總是能帶領班組成員,配合分廠積極解決各類問題。不管質量問題大小,只要是對產品質量和生產成本有影響的問題絕不放過,并且能夠積極地出謀劃策,將問題解決在萌芽狀態。分廠生產的液壓油箱主要用于盛裝供機械液壓系統油路的液壓油,對油箱產品的內部清潔度極高。一直也是油箱生產過程控制中的重點、難點。該同志協助分廠及相關部門,對每一道工序仔細分析,制定落實了相關預防和清理措施并實施,最大限度的保證了油箱內部的潔凈程度,全年未發現油箱內腔清潔度質量問題及投訴。
追求卓越,進無止境。夏加雷同志不甘落后,擅長研究探索,結合生產工藝及產品要求積極的提出并參與實施多項創新項目,近兩年來個人共計提報創新項目18項,項目節約金額近5萬余元。在自己積極創新改善的同時,還持續帶動周圍員工也積極參與創新項目,推動員工開拓創新精神發展。為了提升產品競爭力,輪拖油箱生產工藝由原來的滾焊邊改為鉚合邊,在整個工藝改進中,該員工協助分廠積極反復試驗探索,通過近一年時間努力,于2023年底所有系列油箱均由滾焊工藝改為鉚壓工藝,提升產品外觀質量的同時降低了產品制造成本,提升了產品的競爭力!
正是這種追求卓越,精益求精,無私奉獻的工匠精神,才使得夏加雷同志在平凡的崗位上做出了不平凡的成績,成為我們所有人學習的好榜樣。
恒創熱管理 周琴
周琴,三分廠,焊工崗位,中二級技工。
恒創熱管理三分廠總成工段有多個關鍵工序且工藝十分復雜,日常生產的產品種類就達數十種。每一個合格產品的誕生,都離不開焊接師傅們的高超技藝。焊接工作枯燥而又繁瑣,而這樣的崗位周琴一做就是二十一年!周琴,從2003年入職以來,不斷提高個人焊接的技能水平,始終嚴格按照要求保質保量的完成工作。
剛進廠時,周琴從普通員工做起,以熱情的態度不斷地主動請教、學習,皇天不負有心人,僅半年時間她就掌握了過硬的焊接技術。再憑借著日常的工作的一絲不茍和責任心,她逐漸成長為了所在班組的骨干之一。
在質量改進上,周琴提出產品豎焊且需要兩人操作。因為平焊焊接滲透效果不明顯,如果改為豎焊,焊接滲透效果明顯,質量更加穩定,分廠參考她的建議制作盤圓工裝,產品豎直由一人焊接,一人輔助拿取,效率較之前提升20%左右,焊接質量更加穩定。通過此次創新改進,更加激起了她創新的斗志,如:毛細管采用熱縮管的區分標記改為用不同顏色的膠帶固定,可降低人工;針對毛細管焊接限位制作焊接工裝,減少人工畫線定位;制作工裝將二毛組件放在機器上焊接,只需人工進行組裝,以減少焊工的使用等等。
目前,周琴的主要工作已經從動手焊接產品轉向了幫助和指導其他焊工提升焊接技術、產品質量。同時,她也會檢查是否有泄漏品,對泄漏品進行解剖分析,查找漏點原因并改進,提出不同工序的改進方法,避免類似問題再次發生,從而確保了分廠整體焊接產品質量的穩定。
三百六十行,行行出狀元。平凡的工作,不平凡的工匠精神!